評估水性PU樹脂涂層在紡織品上的耐水性是至關(guān)重要的，因為它直接關(guān)系到產(chǎn)品的防水性能、使用壽命和功能可靠性。以下是系統(tǒng)化的評估方法和關(guān)鍵考量因素：


一、 核心評估維度?
抗液態(tài)水滲透能力?
（阻止外部液態(tài)水進入）
抗水引起的性能衰減?
（浸泡/濕熱環(huán)境后機械性能保持率）
抗水解老化能力?
（長期耐水化學(xué)降解性）
抗水漬/水痕殘留?
（外觀保持性）
二、 標(biāo)準(zhǔn)化測試方法?
(1) 抗液態(tài)水滲透能力?


耐靜水壓測試 (Hydrostatic Pressure Resistance)?


標(biāo)準(zhǔn)?：ISO 811, AATCC 127, GB/T 4744
方法?：織物涂層面向下接觸水柱，持續(xù)加壓直至背面出現(xiàn)≥3滴水珠。
指標(biāo)?：水柱高度（mm/cmH?O/kPa）。?值越高，防水性越強?（如戶外服裝通常要求 >10,000mm）。
關(guān)鍵點?：需區(qū)分“初始耐水壓”與“水洗/摩擦后耐水壓”。


噴淋等級測試 (Spray Rating / Water Repellency)?


標(biāo)準(zhǔn)?：ISO 4920, AATCC 22
方法?：將250ml水噴淋到繃緊的試樣表面，對比標(biāo)準(zhǔn)圖卡評估潤濕程度。
指標(biāo)?：1-5級（5級最佳，無水漬）。?反映涂層對水的動態(tài)斥水性?。
(2) 抗水引起的性能衰減?


浸水后剝離強度保持率?


方法?：將涂層織物浸泡指定時間（如24h室溫水）后，對比干態(tài)與濕態(tài)的剝離強度（按ASTM D751）。
指標(biāo)?：強度保持率（%）。?值>80%表明附著力受水影響小?。


濕態(tài)機械性能測試?


項目?：浸水后測試拉伸強度（ISO 13934）、撕裂強度（ISO 4674）、耐磨性（ASTM D3886）等。
指標(biāo)?：性能保留率（%），反映涂層在濕態(tài)下的保護能力。
(3) 抗水解老化能力?
加速水解老化測試?
方法?：
高溫高濕法?：70°C ±2°C, 95% RH 環(huán)境中放置7/14/21天（ASTM D5514）。
沸水煮法?：試樣在沸水中浸泡3-6小時（更嚴苛）。
評估項?：
老化后涂層表面是否發(fā)粘、開裂、粉化。
測試耐靜水壓、剝離強度的衰減率。
合格標(biāo)準(zhǔn)?：耐水壓下降<30%，強度保持>70%。
(4) 抗水漬/外觀保持性?


水痕殘留測試?


方法?：滴蒸餾水于涂層表面，室溫放置24h后擦干，觀察是否有變色或印記。
應(yīng)用?：淺色涂層的重要測試（如家具革、鞋面）。


動態(tài)水接觸角測試 (Contact Angle)?


標(biāo)準(zhǔn)?：ISO 19403
意義?：接觸角 >90° 表明疏水性好，<90° 為親水（需結(jié)合透濕需求評估）。
三、 模擬實用場景的關(guān)鍵測試?


水洗/干洗后性能測試?


標(biāo)準(zhǔn)?：AATCC 135（家庭水洗）, ISO 15797（工業(yè)水洗）, AATCC 132（干洗）。
評估?：水洗5-10次后的耐水壓、噴淋等級、附著力變化。
失效表現(xiàn)?：涂層龜裂、剝離、防水性大幅下降。


雨淋測試 (Rain Test)?


標(biāo)準(zhǔn)?：ISO 22958, AATCC 35（防風(fēng)暴雨測試）。
方法?：模擬暴雨沖擊涂層表面，測試內(nèi)層吸水增重。
指標(biāo)?：增重≤5%為優(yōu)異（如沖鋒衣標(biāo)準(zhǔn)）。


透濕性測試（需與耐水性平衡）?


標(biāo)準(zhǔn)?：ISO 15496, ASTM E96（水蒸氣透過率, WVTR）。
意義?：高耐水性涂層可能犧牲透濕性（如濕法微孔PU > 干法親水PU）。
四、 深層失效機理分析手段?
方法? ?分析目標(biāo)? ?耐水性關(guān)聯(lián)?
FTIR紅外光譜? 檢測酯鍵（-COOR）水解后羧基（-COOH）增加 水解程度量化（1720cm?1酯鍵衰減）
SEM電鏡觀察? 涂層表面裂紋、孔洞、與基材分層 水滲透路徑可視化
DSC/TGA熱分析? 水解后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）變化 分子鏈斷裂導(dǎo)致Tg下降
GPC凝膠色譜? 分子量分布變化 水解導(dǎo)致分子量下降，多分散性增加
五、 提升耐水性的關(guān)鍵措施?
樹脂選擇?：
優(yōu)先選用?聚醚型PU?（醚鍵耐水解性 >> 酯鍵）。
選擇?高交聯(lián)密度?樹脂（如脂肪族異氰酸酯基PU）。
交聯(lián)劑添加?：
添加 ?氮丙啶（PZ-33）?、?碳化二亞胺? 或 ?環(huán)氧硅烷?，與PU羧基反應(yīng)形成耐水網(wǎng)絡(luò)。
疏水改性?：
引入有機硅或氟碳鏈段（如氟改性水性PU）。
工藝優(yōu)化?：
確保充分干燥（>130°C × 3min），促進交聯(lián)反應(yīng)完全。
避免涂層過厚導(dǎo)致水分殘留。
六、 評估結(jié)果解讀與標(biāo)準(zhǔn)參考?
應(yīng)用場景? 關(guān)鍵測試項目 行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)
戶外沖鋒衣? 初始耐水壓 >15,000mm ISO 811, EN 343
水洗5次后耐水壓 >10,000mm
醫(yī)用防護服? 滲透阻力（≥1.75kPa） ISO 16603（合成血液）
家具革? 動態(tài)水接觸角 >100° ISO 19403
鞋材? 屈撓水解（5萬次無裂紋） SATRA TM163
總結(jié)?


評估水性PU樹脂涂層耐水性需采用 ?“多維度+多場景”? 策略：


基礎(chǔ)防水性?（耐靜水壓/噴淋等級）→ 防外部水侵入；
耐水解老化?（高溫高濕測試）→ 預(yù)測使用壽命；
實用可靠性?（水洗/雨淋測試）→ 模擬真實環(huán)境失效；
失效分析?（FTIR/SEM）→ 追溯機理優(yōu)化配方。


關(guān)鍵在于平衡：?


高耐水性? ? ?透濕性?（如戶外服裝需兩者兼顧）；
即時防水? ? ?耐久防水?（交聯(lián)劑類型決定長效性）；
環(huán)保性? ? ?性能?（無氟防水劑可能降低耐水性）。


建議根據(jù)終端用途選擇測試組合，并與樹脂供應(yīng)商合作進行 ?加速老化與實際使用場景的相關(guān)性驗證?。